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德赢vwin轨道vs径向

有什么区别?

我们经常听到这种声音——轨道铆接和径向铆接的区别是什么?德赢vwin在设计新的装配和寻找合适的紧固或成形工艺时,这是一个需要讨论的重要课题。为了帮助您更好地了解每个流程并找到正确的解决方案,我们把一些比较放在一起考虑。

形成榫

在轨道铆接和径向铆接中,最明显的区别是锤的刀轨。德赢vwin轨道铆接,德赢vwin以固定角度进行喷丸,通常为6°,以圆周运动绕紧固件旋转。当它沿着榫头旋转时,它轻轻地形成物质。6°角比压具使用的力小80%,产生大约10%的侧向载荷。径向铆接是相当不同的。径向锤击工具从中心开始,向外形成一个弗莱特设计。这一过程产生的侧向载荷较小,但需要更多的力,因为它直接通过凸榫。

常见用途和注意事项

由于所需的成形力,径向铆接最常用于小而精密的零件。如内窥镜医疗工具或内窥镜组件。随着铆钉尺寸的增加,成形力也一样,由于模具路径的原因,使得大直径铆钉的径向铆接更难完成。当工具路径直接穿过铆钉顶部并接近0°时,由于成形力的增加,柄部膨胀增大,这会限制关节的发音能力。采用轨道铆德赢vwin接时,由于锤击角度和刀具路径,需要的成形力较小。施加在凸榫上的间接力可减少柄部的膨胀,并允许关节接合。得益于这种铆接的组件范围包括小齿轮,工业洒水器,前锋线,等。等。

维护

制造商应考虑的最大考虑因素是每种成形所需的长期维护成本和工装成本。径向铆接的加工路径比轨道铆接的要大。德赢vwin用径向铆接完成一次360度全过程需要13次旋转。而一条轨道只有一条。德赢vwin因此,两种类型的电源头之间的内部组件差别很大。德赢vwin轨道头包括三个由扣环固定到位的工业标准轴承。维护包括拆卸卡环,打扫,润滑和更换轴承。这个过程,平均而言,大约需要半小时,每40小时完成一次零件接触。轴承是标准轴承,可在任何工具供应车间找到。这意味着您可以在紧急情况下快速更换轴承。更换轨道头所有内部部件的总成本是最低的。德赢vwin相反地,径向铆接需要更多的内部组件来创建刀具路径。运动范围产生摩擦和热量,使内部部件更快地分解。润滑内轴承至关重要,每40个机器小时(不是轨道铆接的接触时间)预加载弹簧和推力杯以限制热量。德赢vwin也,预紧弹簧和推力杯的摩擦产生小花和旋转产生磨损和增加磨损。当这些部件发生故障时,由于维护增加所需的维护和机器停机时间。由于组件的复杂性,更换径向头内部部件的成本是轨道铆接的三到四倍。德赢vwin

做出选择

在轨道铆接和径向铆接之间进行选择时,德赢vwin总拥有成本,关节功能,尺寸,所需成形力,必须考虑未来的机器维护成本。维护所需的财务义务和时间不能轻视,因为它会极大地影响您的吞吐量。当您接近新项目的初始设计阶段时,请致电Orbitform的专家讨论您的装德赢vwin配要求,以确定合适的铆接工艺。我们的应用工程师和实验室技术人员随时准备与您合作,为您的组装找到最佳解决方案。