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轨道下的所有零件德赢vwin

如何调整轨道铆钉机德赢vwin

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使用轨道工艺永久装配零件具有许多优点,包括:比传统压力机所需的力少80%,德赢vwin低调美学头形,低成本紧固件,高强度的联合,以及允许接头旋转的选项。正确的机器设置和维护对于实现理想的头部形状和一致的结果至关重要。拥有超过25年的经验,德赢vwinOrbitform的应用工程师和服务技术人员已经看到了在工厂地板上可能发生的事情。这里有一些调整提示,以保持轨道装配设备的平稳运行,德赢vwin和生产质量的部分。 对齐方式:为了确保头部形状的质量,必须使轨道头部的中心与正在形成的铆钉中心对齐。错位会产生不期望的结果,德赢vwin不合格零件和可能损坏轴承和轨道头。对准问题可能来自:夹具,德赢vwin部分,和/或机器设置。检查对准的最简单方法是使用OrbitForm的轨道对准套件。通常在1/4“上。德赢vwin德赢vwin直径铆钉,轨道中心的负责人应该在0.004”德赢vwin总指标从铆钉中心的跳动。 皮恩:
德赢vwin轨道图 德赢vwin眶头锤头夹,和佩恩。
锤击是一种易损坏的工具,接触铆钉或正在成形的零件。确保锤击支架在轨道头内自由转动。锤击用磁铁或定位螺钉固定到位,应易于拆卸。每周至少在其柄上涂抹一次防卡润滑剂。检查锤击是否过度磨损。切勿磨尖R加工磨损的喷丸。改变喷丸长度会改变其接触点,德赢vwin会影响到最终的头部形状,可能导致轴承失效。始终更换磨损的工装。确保新工装符合硬度标准,波兰的以及制造商设置的涂层。检查成形后的喷丸是否太热而无法接触。过热可能导致或指示轴承故障。热喷丸可能意味着它撞击零件太硬或停留在零件上太久和/或不能正确旋转。可能需要调整动力头排气的流量控制以增加或减少提高动力头的前进速度。 润滑:德赢vwinOrbitform的动力头终身润滑,几乎不需要预防性维护。大约成型德赢vwin100小时后,应检查并润滑轨道头。不要将其与机器运行100小时混淆。如果零件成型需要5秒,每12个零件成型一分钟,720个零件一小时,或72,每成型100小时使用1000个零件。小心不要在轨道头上涂抹过多的润滑脂。德赢vwin通常情况下,只需要一个手摇泵就可以了。过度润滑会在轴承上产生额外的阻力,并限制冲击保持架自由旋转。 空气:德赢vwinOrbitform的动力头额定气压为100 psi。我们通常根据工厂可用的气压来调整动力头的尺寸。如果工厂地板上的压力下降,Powerhead的力量会减弱;这可以影响连续运转,以及整体头部形状。验证推荐的气压是否符合机器规格。与气压一样重要的是风量。生产线中增加的气动设备越多,运行所需的总风量就越大。气压可能在限制范围内,但机器可能缺少空气,这会影响循环时间和成型结果。当用快速成型循环成型多个铆钉时尤其如此。确保管线能够输送所需的空气量;如果不需要储液罐,轨道铆接或成形工艺可以解决许多具有挑战性的装配要求;德赢vwin调优的机器是一致的成形结果和质量的关键部分。 德赢vwin轨道群 1600行政博士 杰克逊,MI 49203 (517)787—844 网址:w德赢vwinww.orbitform.com

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H-1000

德赢vwinOrbitform的模块化H-1000底座机器在杰克逊的Orbitform工厂制造和组装。密歇根美国。轨道铆接德赢vwin台座机具有多种标准功能,轨道成型台座机可根据需要定制,并提供多种辅助监控选项。控制,改进装配工艺。德赢vwinOrbitform的应用工程师倾听并为正在考虑的每个特定的组装过程寻求适当的答案。德赢vwinOrbitform可以设计和建造一个完整的交钥匙装配系统,包括控制装置,安全性,固定装置,以及任何规格的防错。

轨道铆接或轨道成形应用的标准特性和规范:德赢vwin

  • Powerhead电动马达和轨道头锤头为每个应用程序开发和测试德赢vwin
  • 装配式钢筋工作站和h型精密轴承外壳
  • 装置固定到所需高度
  • 用于增强诊断的HMI触摸面板
  • 与双先导式换向阀(PO)检查防止powerhead漂流
  • 双低棕榈按钮循环机的驱动力量
  • 气动电磁阀协助平滑和精确的流体运动
  • 数字可调停留计时器
  • Re-settable循环计数器跟踪机器周期
  • 带隔离开关的电气外壳
  • 在选择开关照明电源
  • 可编程逻辑控制器
  • 内部安装的家庭,减速和全行程限位开关
  • 可编程逻辑控制器

H型机架机器选项:

电气选项

  • 操作员安全用光幕
  • 用于额外I/O的PLC扩展
  • 低调的LED工作灯,加强工作区的照明。

机械的选择

  • 操作人员安全防护
  • 空气管路润滑器
  • 由Orbitform设计和制造的定制零件夹具,允许使用交钥匙铆接解决方案德赢vwin
  • 气动夹具滑动,便于零件加载。
  • 偏移电机安装允许较短的机器高度和/或允许通过主轴压力垫
  • 齿轮减速器,以降低转速,使成形速度达到最佳。
  • 主轴制动控制工具位置或停止旋转对某些应用程序的工具
  • 防旋转装置,用于防止在某些装配或成形应用中的锤击旋转。
  • 德赢vwin轨道对齐工具来帮助你设置机器,如果机器配置变化

错误打样,过程监控,过程控制选项

  • 过程智能包:负载细胞,(线性变量线性位移传感器),触摸屏
  • 压板(标准,高度感测,或可编程高度感应),以在成形或组装前固定工件,协助装配过程监控/过程控制,或确认存在一部分之前继续装配过程

形成期权

  • 多点或多轴头,用于轨道铆接或同时轨道成形多个铆钉德赢vwin
  • 用于滚压成形或滚压装配的静态滚压头
  • 阐明rollerhead辊成形或辊装配应用程序
  • 压头-动力头配置和压具,以使动力头充当压具,将零件压到任何组件中。

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hs - 750

德赢vwin最后Orbitfor德赢vwinm轨道头

通过适当的护理和维护,可以保持你的一样顺利运行轨道头一天你购买它和Orbitf德赢vwinorm永久润滑的轨道头你知道多年来保持最佳性能。德赢vwin

德赢vwinOrbitform Peen工具固定组件

德赢vwin轨道头配有一个剥皮工具。锤击是一种工具,它实际上接触到正在打压的铆钉或正在成型的支柱。有各种各样的标准与Orbitfom轨道头锤头使用,帮助提高你的装配过程。德赢vwin德赢vwinOrbitform锤头工具是为特定目的而设计的形成或组装应用程序要求。一些锤头确保一定的美学外观而其他人耀斑或抑制相关的工件。德赢vwinOrbitform提供多种喷丸配置,包括:圆锥形喷丸,锤头平面形式,锤头捕获的形式,皇冠锤头形式,耀斑锤头形式,锤头冲孔形式,环桩式锤击,压接式剥皮。

德赢vwinOrbitform轨德赢vwin道头选项

  • 最小成形力用6度锤德赢vwin击角的标准轨道头
  • 对于难以触及的铆钉或杆德赢vwin,具有3度至6度锤击角的长距离轨道头
  • 黄金系列轨道与升级,德赢vwin形成较硬材料时的重型密封轴承
  • "轨道头很难达到德赢vwin铆钉,过剩或其他障碍物阻止一个标准,直下铆接工艺
  • 多点轨道头与一个定制的轨德赢vwin道形成几个铆钉头配有几锤头
  • 多轴轨道头与一个定制的轨道形德赢vwin成几个铆钉头配有几个纺锤波,每个轴锤头
  • 径向铆接头在某些应用程序中,形成部分是脆弱的,小的,或更利于径向成形工艺
请联系 德赢vwin所以我们可以帮助你选择合适的锤击和轨道头组合来进行成形。德赢vwin炫耀,或组装项目。

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gl - 730

金系轨道头是可升级的,具德赢vwin有一定的轨道形状。德赢vwin德赢vwin轨道紧固和轨道铆接机。轨道形状的金系列轨道头设计用于轨德赢vwin道铆接和轨道成形硬化材料,德赢vwin这将导致标准轨道成形头迅速磨损。黄金系列轨道头提供更大的推力能力德赢vwin相比,标准的轨道由于稳健设计和升级的轴承。黄金系列重型设计允许轨道头铆接时持续时间更长挑战性的物质条件下,当你的装配过程提出了一个困德赢vwin难的形成,紧固,或铆接应用程序。Gold系列可使用标准6度锤击或加长4度锤击工具。

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GS330

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HS1000-6

德赢vwin最后Orbitfor德赢vwinm轨道头

通过适当的护理和维护,可以保持你的一样顺利运行轨道头一天你购买它和Orbitf德赢vwinorm永久润滑的轨道头你知道多年来保持最佳性能。德赢vwin

德赢vwinOrbitform Peen工具固定组件

德赢vwin轨道头配有一个剥皮工具。锤击是一种工具,它实际上接触到正在打压的铆钉或正在成型的支柱。有各种各样的标准与Orbitfom轨道头锤头使用,帮助提高你的装配过程。德赢vwin德赢vwinOrbitform锤头工具是为特定目的而设计的形成或组装应用程序要求。一些锤头确保一定的美学外观而其他人耀斑或抑制相关的工件。德赢vwinOrbitform提供多种喷丸配置,包括:圆锥形喷丸,锤头平面形式,锤头捕获的形式,皇冠锤头形式,耀斑锤头形式,锤头冲孔形式,环桩式锤击,压接式剥皮。

德赢vwinOrbitform轨德赢vwin道头选项

  • 最小成形力用6度锤德赢vwin击角的标准轨道头
  • 对于难以触及的铆钉或杆德赢vwin,具有3度至6度锤击角的长距离轨道头
  • 黄金系列轨道与升级,德赢vwin形成较硬材料时的重型密封轴承
  • "轨道头很难达到德赢vwin铆钉,过剩或其他障碍物阻止一个标准,直下铆接工艺
  • 多点轨道头与一个定制的轨德赢vwin道形成几个铆钉头配有几锤头
  • 多轴轨道头与一个定制的轨道形德赢vwin成几个铆钉头配有几个纺锤波,每个轴锤头
  • 径向铆接头在某些应用程序中,形成部分是脆弱的,小的,或更利于径向成形工艺
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